Comment éviter les dommages aux capteurs dans les systèmes à hydrogène ?
vendredi 13 décembre 2024

Comment éviter les dommages aux capteurs dans les systèmes à hydrogène ?

La différence de pression entre deux salles dans les salles blanches, les laboratoires et les salles d’isolement empêche la poussière, les particules et les agents pathogènes de circuler d’une salle à l’autre. En fonction de la relation entre les salles, une salle sera sous pression positive ou négative par rapport à l’autre. Ce rapport de pression positif-négatif entre deux salles est la principale idée à la base des blocs opératoires, laboratoires, salles blanches et salles d’isolement sécurisés. 

Pourquoi les systèmes à hydrogène nécessitent-ils une instrumentation spéciale?

On me demande souvent: Pourquoi ne puis-je pas utiliser des capteurs ou des commutateurs standard dans mon installation à hydrogène? 

Le problème vient du fait que l’hydrogène, en raison de sa petite taille moléculaire et de sa forte réactivité, détériore les matériaux standard. Deux principaux risques en découlent:

  • Perméation : L’hydrogène diffuse à travers les matériaux, pouvant provoquer des fuites et des mesures inexactes.
  • Rupture fragile : L’hydrogène affaiblit les matériaux et provoque des fissures, entraînant des pannes de capteurs.

Utiliser une instrumentation standard comporte un risque élevé de défaillance, avec des coûts importants ou même des situations dangereuses comme conséquences possibles.

Quels capteurs sont adaptés aux applications hydrogène?

Deux questions fréquentes concernant l’instrumentation pour l’hydrogène sont:

  • Comment éviter les fuites dans mon système à hydrogène?
  • Quels capteurs résistent à la rupture fragile due à l’hydrogène? 

Pour relever ces défis, je conseille à mes clients d’utiliser une instrumentation dotée de technologies spécifiquement développées pour l’hydrogène. Nous proposons des capteurs de pression, des transmetteurs/transducteurs de pression et des pressostats Barksdale pour le contrôle et la surveillance des applications à hydrogène. Ces instruments intègrent:

  • Capteurs monolithiques : Cette technologie sans fuites élimine les soudures et les joints, réduisant ainsi le risque de fragilisation par l’hydrogène.
  • Capteurs revêtus d’or : Ces capteurs sont étanches à l’hydrogène et résistants à la corrosion grâce aux propriétés uniques de la couche d’or.

Cette instrumentation spécifique Barksdale est utilisée dans des applications telles que l’électrolyse, le stockage, les stations-service et les piles à combustible. Elle est capable de gérer en toute sécurité les hautes pressions et températures des processus à hydrogène et offre des solutions pour:

  • Pressions allant jusqu’à 1400 bar
  • Températures de -40 °C à +100 °C
  • Une précision jusqu’à ±0,1 %

De plus, ces capteurs répondent aux normes internationales telles qu’ATEX, IECEx et SIL2/3, ce qui en fait des choix idéaux pour des applications critiques.

Pourquoi ces capteurs sont-ils une meilleure option que l’instrumentation standard?

De nombreux clients me demandent : Qu’est-ce qui distingue les capteurs spécialisés pour l’hydrogène des solutions standard? 

La différence réside dans la fiabilité et la durabilité. Les capteurs standard échouent plus rapidement dans les environnements difficiles liés à l’hydrogène, tandis que nos solutions sont conçues pour fonctionner de manière sûre et précise pendant des années.

Puis-je vous aider? 

Chez Hitma, nous comprenons que choisir la bonne instrumentation est crucial. Vous vous posez des questions comme : Quel capteur convient à mon application spécifique à hydrogène ? » ou « Comment garantir une sécurité maximale dans mon processus?

Contactez-moi pour découvrir comment je peux vous accompagner dans vos projets liés à l’hydrogène. Je serai ravi de vous aider à trouver une solution sûre et efficace.