Ces dernières années, j’observe une évolution claire dans le secteur des soins de santé : les hôpitaux ne se concentrent plus uniquement sur les équipements médicaux ou les traitements, mais accordent également une attention croissante à l’environnement intérieur. Et c’est logique, car un environnement sain contribue directement au rétablissement des patients ainsi qu’au confort du personnel soignant.

Les débitmètres à zone variable, souvent appelés rotamètres, semblent à première vue des instruments simples. Un fluide s’écoule dans un tube conique et soulève un flotteur : plus le flotteur monte, plus le débit est élevé. Pourtant, la mesure n’est pas aussi absolue qu’on pourrait le penser. L’échelle du débitmètre est en effet valable uniquement dans des conditions de référence définies. Dès que la pression, la température ou les propriétés du médium changent, la relation entre la position du flotteur et le débit réel évolue elle aussi.

Lorsqu’il s’agit de mesurer le niveau d’un liquide dans des cuves, puits, réservoirs ou bassins ouverts, il est essentiel de disposer d’une solution fiable, précise et nécessitant peu d’entretien. Dans les environnements où la saleté, la mousse ou les vapeurs peuvent influencer la mesure, le transmetteur de niveau immergeable (ou transmetteur hydrostatique) s’avère souvent être le choix le plus robuste. Mais comment fonctionne exactement ce type de transmetteur ? Et quels critères faut-il prendre en compte lors du choix ?

La croissance rapide de l’hydrogène en tant que source d’énergie durable apporte son lot de défis complexes. Une des questions les plus fréquentes posées par les entreprises dans ce secteur est: "Comment puis-je garantir que mes instruments (capteurs de pression, transmetteurs de pression et pressostats) continuent de fonctionner de manière fiable dans un environnement à hydrogène?" La réponse réside dans le choix d’une instrumentation spécialisée, conçue spécifiquement pour résister aux propriétés uniques de l’hydrogène (H2).