Steenbakkerijen en andere bedrijven met ovens, drogers en thermische processen staan voor een flinke uitdaging. De energiekosten zijn hoog en de druk om de CO₂-uitstoot terug te dringen neemt alleen maar toe. Toch blijft er in veel installaties nog veel besparingspotentieel onbenut.
De reden? Luchtstromen worden vaak nog onvoldoende gemeten. Processen worden daardoor regelmatig afgeregeld op ervaring in plaats van op betrouwbare meetgegevens.
Meet je echt, of ga je uit van aannames?
Ik stel klanten regelmatig een eenvoudige vraag:
Worden de luchtsnelheden en luchtdebieten in jouw proces daadwerkelijk gemeten, of zijn het vooral aannames?
Dat klinkt misschien als een detail, maar juist daar valt vaak veel winst te behalen. Zonder betrouwbare metingen is het lastig om een proces optimaal te regelen. Warmteverliezen blijven verborgen, warmteterugwinning werkt minder efficiënt en installaties draaien zelden op hun optimale werkpunt.
Het gevolg is dat je meer energie verbruikt dan nodig en de CO₂-uitstoot hoger blijft dan noodzakelijk.
Eerst meten, dan optimaliseren
Veel bedrijven investeren in energiebesparende maatregelen, terwijl ze eigenlijk nog niet precies weten waar de grootste verliezen ontstaan.Juist daarom begint optimaliseren met inzicht. Door luchtstromen en debieten nauwkeurig te meten, zie je waar warmte verloren gaat en waar je warme lucht kunt hergebruiken. Dat levert niet alleen energiebesparing op, maar vaak ook een stabieler proces en lagere operationele kosten.
Vaak zijn hiervoor geen ingrijpende aanpassingen aan de installatie nodig. Door bestaande processen slimmer te regelen, kun je al grote stappen zetten.
Betrouwbaar meten onder zware procesomstandigheden
Luchtmetingen in industriële processen zijn niet altijd eenvoudig. Hoge temperaturen, stof en complexe luchtstromen vragen om meetapparatuur die onder deze omstandigheden betrouwbaar blijft functioneren.
Hiervoor leveren wij onder andere met de debietmeters van Micatrone. Deze maken gebruik van een optisch meetsysteem met een membraan om zeer nauwkeurig verschildruk te meten. Dat zorgt voor een hoge meetnauwkeurigheid én een uitstekende stabiliteit op de lange termijn.In combinatie met de zelfmiddelende MFS-flowsensor ontstaat een bijzonder betrouwbare oplossing voor luchtdebietmetingen.
De MFS-sensor meet niet op één punt, maar over de volledige diameter van het kanaal. Hierdoor ontstaat een representatief beeld van de
werkelijke luchtsnelheid. Dankzij de speciale vorm van de sensor wordt de verschildruk bovendien versterkt, waardoor zowel zeer lage als
hoge luchtsnelheden nauwkeurig kunnen worden gemeten.
Geschikt voor hoge temperaturen en stoffige processen
In toepassingen zoals steenbakkerijen, keramische industrie, drooginstallaties en andere thermische processen zijn de omstandigheden vaak extreem.
De MFS-sensoren kunnen worden toegepast bij temperaturen tot 600 °C. Ook lange sensoren tot 2,5 meter behoren tot de mogelijkheden, zodat vrijwel ieder luchtkanaal kan worden gemeten.Is er sprake van veel stof? Dan kan een automatische purging unit voorkomen dat de meetopeningen vervuilen, waardoor de meting betrouwbaar blijft.
Zo ontstaat een efficiënt proces waarin meten en regelen naadloos op elkaar aansluiten.
Door luchtstromen nauwkeurig te meten en slim te regelen kun je onder andere:- warmteverliezen zichtbaar maken;
- warmteterugwinning optimaliseren;
- processen efficiënter laten draaien;
- energieverbruik verlagen;
- de CO₂-uitstoot terugdringen;
- de bestaande installatie beter benutten zonder grote investeringen.
Eerst meten, dan besparen
Wie serieus werk wil maken van energiebesparing en CO₂-reductie, doet er goed aan eerst inzicht te krijgen in de werkelijke luchtstromen binnen het proces.
Pas wanneer je weet wat er daadwerkelijk gebeurt, kun je een installatie optimaal afregelen en het maximale rendement uit bestaande apparatuur halen.
Ik kijk graag met je mee welke meetoplossing het beste past bij jouw proces en waar de grootste besparingskansen liggen.